Адгезия (от лат. adhaesio – «прилипание») – явление, которое характеризуется сцеплением жидких и/или твердых поверхностей. Прилипание может возникнуть на всех этапах работы от изготовления формы (мастер-модель – будущая форма) до заливки изделия (форма – заливаемый материал).
При прилипании силикона или полиуретана к мастер-модели можно не только повредить форму, но и саму мастер-модель. При залипании заливки в форме есть риск испортить и саму форму, и готовое изделие.
Существуют материалы (силиконы, жидкие пластики, полиуретаны) с повышенными антиадгезионными свойствами, которые облегчают заливку и извлечение готовых изделий/форм.
В остальных случаях рекомендуется использовать разделительную смазку. В основном используются разделительные составы на восковой основе.
Восковая разделительная смазка применяется для продления ресурса использования силиконовых форм и более легкого извлечения отливок. При изготовлении полиуретановых форм обязательно нужно использовать разделительную смазку, так как полиуретан обладает очень высокой адгезией. Так же разделитель потребуется при изготовлении разборной формы, чтобы отделить одну часть формы от другой.
По форме выпуска разделительные смазки бывают двух видов: в банках (для нанесения кистью) и баллончиках (аэрозоль). Аэрозоль проще в работе, особенно при небольших заливках. Разделитель в банках дешевле в пересчете на килограмм и чаще используется при серийном производстве или при крупных заливках.
При нанесении разделительной смазки важно не переборщить и дождаться полного высыхания перед началом работы. Если форма сложная, избыток разделителя может забиться в ее поднутрения. Тогда есть риск, что материал не полностью прольется или не отвердится в местах, где не просох разделитель.
При работе с эпоксидными смолами и прозрачными пластиками разделительные составы обычно не используют, чтобы не замутнять конечное изделие. Для более легкого извлечения при прилипании можно набрать в шприц мыльный раствор и ввести его между формой и изделием.
