F-Sil 215 BF силикон на платине для заливки форм (Шор 15А)

Силикон на платине для заливки форм F-Sil 215 BF, с низкой вязкостью. Твердость по Шору А: 15.

Литьевой силикон на платиновом катализаторе для изготовления форм, молдов высокого качества. Полученные формы подходят для пищевых продуктов, а также литья изделий из воска, парафина, эпоксидных смол, полиуретановых пластиков.

Двухкомпонентный жидкий силикон F-Sil 215 BF (Bubble Free) имеет низкую вязкость, благодаря чему при смешивании практически не образуется пузырьков воздуха и не требуется вакуумирование смеси.

Область применения

• Изготовление силиконовых форм и последующей заливки воска, мыла, парафина, гипса, бетона, жидких пластиков, эпоксидных смол, полиуретанов.
• Изготовление пищевых форм, также форм для выпечки и последующей заливки мастики, шоколада, мармелада, карамели, мороженого. Температура нагрева готовых изделий до 200°С.
• Изготовление резинотехнических изделий, прокладок, упоров, заглушек, демпферов.

Может окрашиваться в массе колерами Палиж Полимер О.

Cиликон для заливки вулканизируется с помощью платинового катализатора, при комнатной температуре.

*Время жизни – время жидкого состояния смеси до начала полимеризации.

Отличительные особенности

• очень хорошая текучесть
• не требует дегазации в вакууме
• отверждение при комнатной температуре, может ускоряться повышенной температурой
• удобное соотношение компонентов (1:1)
• совместимость с пищевыми продуктами
• легкое извлечение залитого материала
• отличные механические свойства
• высокая термостойкость
• экологическая чистота
• долговечность форм
• низкая усадка (≤ 0,1%)
• не деформируется

ВАЖНО: Отмеряйте компоненты А и В с помощью весов с шагом в 1 грамм.

Продукт предназначен для профессионального применения.

ВАЖНО: Силиконы на платине не работают с материалами, содержащими серу. Они могут подвергаться ингибированию некоторыми примесями, содержащимися в модели, что проявляется в липкости на поверхности изделия или в недостаточном отверждении.

Ингибирование (замедление или невозможность отверждения) могут вызывать: латекс, сернистые материалы, дерево, только что отлитые полиэфирные, эпоксидные или уретановые каучуки, материалы, содержащие амины и олово, изделия из фотополимерных смол 3Д.

Применение разделительной смазки облегчает выемку изделия из формы.

Инструкция по работе с силиконом:

• Платиновые силиконы не совместимы с силиконами на оловянном катализаторе. Всегда проверяйте совместимость силиконового компаунда с мастер-моделью и опалубкой. Перед использованием всей массы платинового силикона делайте пробную заливку малой части материала. Только при достижении полной полимеризации заливайте основную массу.
• Температура воздуха и компонентов должна быть не ниже +23°С.
• При перевозке или хранении в холодное время года выдержите части А и Б в тепле не менее 24 часов .
• Мастер модель желательно обработать разделительной смазкой.
• Перед использованием тщательно перемешайте компоненты А и Б в фабричных упаковках.
• Затем смешайте необходимое количество компонентов А и Б, в пропорциях 1:1 по весу. Полученную смесь медленно перемешивайте в течение 5-7 минут.
• Заливку смеси производите в одну точку тонкой струйкой с высоты 30-40 см. Дайте время силикону заполнить пространство модели.
  Оставьте материал, застывать на 3-4 часа, при температуре не менее +23°С.

Материал не подлежит обязательной сертификации.

ХРАНЕНИЕ: Оптимальная температура хранения силиконов +15+32°С.