Эластолюкс Платинум 40 – cиликон для форм – 1 кг

Эластолюкс Платинум 40 – силикон на платине для литья. Твердость по Шору А: 40 (жесткий).

Литьевой силикон применяется для изготовления штампов и жестких форм, где требуется повышенная твердость и жесткость, изготовления силиконовых уплотнителей и прокладок. Используется для односоставных, двухсоставных, разрезных форм, не выворачивается. Подходит для изготовления форм под пищевые продукты и последующей заливки мастики, шоколада, мармелада, карамели, воска, мыла, парафина, гипса, бетона, жидких пластиков, эпоксидных смол, полиуретана.

Может окрашиваться в массе колерами Палиж Полимер О.

Cиликоновый компаунд вулканизируется с помощью платинового катализатора, при комнатной температуре. Сертифицирован для пищевого применения.

*Время жизни – время жидкого состояния смеси до начала полимеризации.

Отличительные особенности

• отсутствие запаха
• отверждение при комнатной температуре, может ускоряться повышенной температурой
• стойкость к щелочным средам

ВАЖНО: Отмеряйте компоненты А и В с помощью весов с шагом в 1 грамм.

Продукт предназначен для профессионального применения.

ВАЖНО: Силиконы на платине не работают с материалами, содержащими серу. Они могут подвергаться ингибированию некоторыми примесями, содержащимися в модели, что проявляется в липкости на поверхности изделия или в недостаточном отверждении.

Ингибирование (замедление или невозможность отверждения) могут вызывать: латекс, сернистые материалы, дерево, только что отлитые полиэфирные, эпоксидные или уретановые каучуки, материалы, содержащие амины и олово.

Применение разделительной смазки облегчает выемку изделия из формы.

Технология работы с платиновым силиконом:

• Платиновые силиконы не совместимы с силиконами на оловянном катализаторе. Всегда проверяйте совместимость силиконового компаунда с мастер-моделью и опалубкой. Перед использованием всей массы платинового силикона делайте пробную заливку малой части материала. Только при достижении полной полимеризации заливайте основную массу.
• Температура воздуха и компонентов должна быть не ниже +25°С.
• Выдержите части А и Б в тепле при перевозке или хранении в холодное время года. Перед смешиванием размешайте части А и Б по отдельности.
• Компоненты требуют точной дозировки частей А и Б ― 1:1 по весу.
• Отмеряйте одинаковые части компонентов А и В в чистую полимерную тару и равномерно, тщательно перемешайте чистыми руками, деревянной палочкой не менее 2 минут.
• Для ускорения застывания можно заранее прогреть части А и Б, опуская емкости в теплую воду, не более +35°С, но не на открытом огне.
• Для полного отсутствия пузырьков рекомендуется использование вакуумной камеры.

Не используйте платиновый силикон при t ниже +25°С, так как в этом случае может не произойти полного застывания.

Не используйте платиновый силикон с силиконосодержащими, а также амино-, серо- и оловосодержащими материалами.

Не используйте для перемешивания железную тару и железные палочки. Будьте осторожны при работе с пластилинами, в некоторых пластилинах могут содержаться вещества, на которые платиновый силикон реагирует отрицательно и не застывает. Всегда делайте пробную заливку небольшого количества силикона для форм.

Нарушение соотношения компонентов либо плохое перемешивание может привести к неполной полимеризации компаунда.

ХРАНЕНИЕ: Оптимальная температура хранения силиконов +15+32°С.