Силикон на платине для заливки F-Sil 240. Твердость по Шору А: 40 (жесткий).
Литьевой силикон на платине для изготовления форм, молдов высокого качества. С высокими физико-механическими характеристиками.
Область применения
- Изготовление эластичных форм и последующей заливки воска, мыла, парафина, гипса, бетона, жидких пластиков, эпоксидных смол, полиуретанов.
- Изготовление резинотехнических изделий, прокладок, упоров, заглушек, демпферов.
Может окрашиваться в массе колерами Палиж Полимер О.
Cиликоновый компаунд отверждается с помощью платинового катализатора, при комнатной температуре.
Свойства | F-Sil 240 |
Твердость по Шору | 40±2 А |
Время жизни* (25°С) | 30-40 мин |
Время отверждения (25°С) | 15 ч |
Соотношение компонентов по весу | 1А:1В |
Цвет | п/прозрачный |
*Время жизни – время жидкого состояния смеси до начала полимеризации.
Отличительные особенности
- Легкий выход пузырьков воздуха (не требует дегазации в вакууме)
- Хорошая прочность на растяжение и разрыв
- Легкое извлечение залитого материала
- Высокая термостойкость
- Очень хорошая текучесть
- Экологическая чистота
- Долговечность форм
- Низкая усадка (≤ 0,1%)
- Не деформируется
ВАЖНО: Отмеряйте компоненты А и В с помощью весов с шагом в 1 грамм.
Продукт предназначен для профессионального применения.
ВАЖНО: Силиконы на платине не работают с материалами, содержащими серу. Они могут подвергаться ингибированию некоторыми примесями, содержащимися в модели, что проявляется в липкости на поверхности изделия или в недостаточном отверждении.
Ингибирование (замедление или невозможность отверждения) могут вызывать: латекс, сернистые материалы, дерево, только что отлитые полиэфирные, эпоксидные или уретановые каучуки, материалы, содержащие амины и олово, изделия из фотополимерных смол 3Д.
Применение разделительной смазки облегчает выемку изделия из формы.
Инструкция по работе с силиконом:
- Поверхность мастер-модели должна быть чистой и свободной от загрязнений. При необходимости, особенно при работе с пористыми деталями, следует использовать подходящее разделительное средство.
- Смешивание: Перед использованием обе части силикона необходимо тщательно перемешать, так как при длительном хранении может произойти разделение наполнителя.
- Для приготовления смеси нужно взять 100 частей A и 100 частей B, добавить их в чистый контейнер. Компоненты следует хорошо перемешать до того момента, пока отвердитель полностью не гомогенизируется с базой. Можно использовать как ручное, так и механическое перемешивание, но не следует смешивать продукт на протяжении продолжительного времени или допускать превышения температуры выше 35°C. Рекомендуется смешивать небольшие количества, чтобы обеспечить полное перемешивание базы и отвердителя.
- Настоятельно рекомендуется удалить попавший воздух в вакуумной камере до тех пор, пока смесь не расширится, а затем сожмётся. После еще 1-2 минут под вакуумом смесь должна быть проверена на наличие воздуха и может быть использована. При вакуумировании объем смеси увеличивается в 3–5 раз, поэтому следует выбирать достаточно большой контейнер.
Заливка смеси и отверждение:
- После смешивания состав необходимо как можно быстрее заливать на мастер-модель, избегая попадания воздуха. Катализированный материал затвердеет в эластичный каучук в течение 3-4 часов при комнатной температуре, затем форму можно будет использовать. Если рабочая температура значительно ниже, время затвердевания будет дольше. Если температура или влажность в помещении очень высокие, рабочее время катализированной смеси будет сокращено.
- Конечные механические свойства формы будут достигнуты в течение 24 часов.
Материал не подлежит обязательной сертификации.
ХРАНЕНИЕ: Оптимальная температура хранения силиконов +15+32°С.
Отзывы
There are no reviews yet