Двухкомпонентный полиуретановый пластик для заливки используется в производстве скульптур малого и среднего размера, имитаций изделий из бронзы, серебра и других металлов, а также для изготовления прототипов моделей для различных отраслей промышленности, декоративной бижутерии и т.д. методом “холодного отверждения”.
При выборе литьевых пластиков основными параметрами являются их твердость, время жизни, время отверждения, вязкость и базовый цвет.
1. Твердость по Шору — один из методов измерения твердости материалов. Твердость представленных у нас литьевых пластиков варьируется от 45 до 90 единиц по Шору D.
2. Время жизни — время жидкого состояния смеси до начала полимеризации, в течение которого пластик можно заливать в форму.
3. Время извлечения из формы (расформовки) – время, через которое изделие можно извлечь из формы и оставить до полного отверждения на ровной поверхности.
4. Время отверждения — время необходимое компаунду для полного затвердевания и набора всех заявленных характеристик, может занимать несколько суток.
5. Вязкость — свойство текучих тел оказывать сопротивление перемещению одной их части относительно другой. Чем ниже значение, тем более текучим является материал и его удобнее заливать в сложные формы.
6. Цвет — литьевые пластики часто имеют белый или бежевый цвет. Это дает возможность окрасить их в любой цвет красителями Палиж Полимер О.
В таблице приведены основные технические характеристики жидких пластиков, по которым можно подобрать нужный материал.
Какой литьевой пластик выбрать в каждом конкретном случае, можно выяснить только опытным путем. Ниже приведем некоторые направления использования жидких пластиков, основанные на опыте наших клиентов.
Для мелко детализированных изделий рекомендуется использовать пластики с низкой вязкостью, например, Multicast 4 и PN 1695. Чем меньше показатель вязкости, тем более жидкий материал и, наоборот, чем больше показатель, тем более вязкий (густой) материал. Пластики с низкой вязкостью проще проливаются и легче выгоняют из себя воздух. Однако при заливке в сложные формы может потребоваться камера давления для избавления от мелких пузырьков воздуха. Как избавиться от пузырьков воздуха при работе с жидким пластиком?
Для тонкостенных изделий обычно выбирают пластики с низкой твердостью, так как они обладают небольшой упругостью. Это такие пластики, как Multicast 8 и Multicast 4. У них твердость 65 и 70 по Шору D соответственно. Чем больше показатель твердости, тем тверже материал. Пластики с более высокой твердостью в тонких отливках обычно хрупкие.
Для средних и больших моделей можно рассмотреть PN 1695, Multicast 2, Caspol One и Caspol 464. Пластики PN 1695 и Multicast 2 также часто выбирают для изготовления корпусов.
-
1 780 ₽ – 18 050 ₽ Выберите параметры Этот товар имеет несколько вариаций. Опции можно выбрать на странице товара.
-
1 750 ₽ – 17 800 ₽ В список ожидания Этот товар имеет несколько вариаций. Опции можно выбрать на странице товара.
-
1 490 ₽ – 28 600 ₽ Выберите параметры Этот товар имеет несколько вариаций. Опции можно выбрать на странице товара.
-
900 ₽ – 8 400 ₽ Выберите параметры Этот товар имеет несколько вариаций. Опции можно выбрать на странице товара.